铝合金淬火炉是铝合金自动淬火炉国际*先进的，主要用于铝合金铝合金铸造，压铸，铝合金轮毂，铝型材，铝合金板，铝合金板栅，活塞和其他快速自动淬火。采用微电脑程序高精度控温炉。
铝合金淬火炉冷却速度，必须确保的过饱和固溶体固定不分解。为了防止强化相析出，减少淬火后的力学性能和老化。因此，当淬火冷却速度越快越好。但是，冷却速度的增加，淬火后的残余应力和残余变形是更高的产品，因此冷却速度根据不同合金产品，确定不同的形状大小。
一般合金淬火冷却速度对冷却速度的敏感性，选择。如淬火合金2A12铝，冷却速度应高于50℃／s，而7A04合金是非常敏感的冷却速度，冷却速度是170℃以上/秒。台车炉
的形状，大小和不同的产品应采取不同的冷却速率，主要是通过调节淬火介质温度达到。形状简单，小酒吧，可室温淬火（温度一般为10 ~ 35℃），形状复杂，壁厚差别较大，水淬可以40 ~ 50℃。本文特别容易变形，甚至温度上升至75 ~ 85℃淬火。实验结果表明，随着淬火产品和耐蚀性降低高温力学性能。 铝合金淬火介质的淬火炉铝合金是*常用的水。由于水的粘度，热容量，蒸发冷却速度快，热能力强，使用非常方便，经济。但它的冷却能力下降，加热后的缺点。产品淬火可分为三个阶段：在薄膜沸腾阶段，冷却水的*阶段。当冷热水产品刚刚接触，过热蒸汽膜形成不均匀，立即在表面，它是坚定的，导热性不好，使冷却速度下降的产品。第二阶段是泡沫沸腾阶段。当蒸汽膜破坏，使金属表面附近的液体产生强烈的沸腾换热，强。第三阶段是对流换热的阶段，循环冷却水，或产品的摆动，或上下移动，增加水产品表面产生对流热交换，以提高冷却速度。
根据以上的分析，为了迅速突破*阶段，进一步冷却，保证淬火产品冷却均匀，用压缩空气管，淬火水箱为搅拌，同时，产品进入水箱中进行适当的摆动。为了保持水的温度不会上升太多，淬火槽应具有足够的容量（一般应在总体积的淬火产品超过20次）。和冷却水循环装置由于
。 此外，淬火冷却速度控制铝合金淬火炉温度，冷却能力也可以在冷却水来调节水添加不同的溶剂。通常采用聚乙醇水溶液为冷却介质，冷却速度也可以调节乙醇水溶液的浓度来控制产品的淬火。一般容易变形的产品，往往与聚乙醇水溶液淬火。台车炉
本文参考与：铝合金淬火炉